作为木托盘的主要使用工具，叉车是必备的基本车型，今天我们就来给大家说一下木托盘使用中关于叉车的一些安全操作规程：

1、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。

2、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。

3、对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下，叉车托盘必要时，须采取防护措施。

4、对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在较小范围内作前后倾。

5、在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。

6、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。

7、离车时，宣城木托盘，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源;在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮。

8、转向时，应遵守交通规则，并开转向灯，木托盘加工，

9、 严禁无令行车和空挡溜车。

10、严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。

11、定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。

12、不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。

13、叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。

14、不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。

木托盘表面的脏污问题：木托盘在加工程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。

1、木托盘的干燥：在木质基材上对涂料附着力影响较大的首推湿度。所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。

2、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷：凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面；已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除，小的裂缝可用腻子填平。 木材和胶合板在涂漆前应用精刨子刨过，而后砂磨。就是这样也难以去除木毛，比较古老的办法是在制成品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一办法在木器表面涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。这样使染色均匀，木托盘厂家，漆膜平整。

因为木托盘是采用实木或者多层板加工而成，由于木材本身具有水分，如何使木托盘，木包装箱干燥就显得尤为重要，下面三个因素和保持木托盘干燥有着很大的关系

1、温度

温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被破坏。

2、湿度

物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，出口木托盘，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。

3、压力

压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易破坏，也可同时回收溶剂。